消失模铸造设备的含碳量超标是由什么造成的

点击次数:   更新时间:16/03/09 16:54:03     来源:www.zpxsmsb.com关闭分    享:
  消失模铸造设备出厂时各个指标必须要在规定范围内,有时候在做测试时发现消失模铸造设备的含碳量超标问题。这种问题是由什么造成的呢?
  1、消失模铸造设备的生产熔炼配料中碳含量未严格控制,特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。
  2、消失模铸造设备粘接剂选择不合理。一是对粘接剂的材料质量成分含量未做要求,采用了含碳量高的粘接剂;二是所选粘接剂的粘接能力差,造成白模组合粘接时的用胶量大;增大了浇注过程中粘接剂热分解产物的含碳量,而增大了消失模铸造设备的渗碳机率。
  3、模样材料选择不合理。在消失模铸造设备材料的选择中,一是含碳量高;二是密度太高。从而造成在浇注过程中的热分解时含碳量高,使浇注充型过程中液相及雾状游离碳含量高,造成渗碳机率增大。
  4、在消失模铸造设备的浇注系统设置中浇注充型设计不合理。因在生产低碳钢消失模铸造设备时,铸钢件产品的含碳量低,如果浇注充型方式设计不合理,则铸造模样热分解产物中碳扩散到里边去的机率增大,而造成渗碳、增碳现象的发生。
  5、组合粘接面多。组合件质量差、组合面不光滑平整,造成在组合粘接时用胶量增大,则其热分解产物的含碳量增高。
  6、消失模铸造设备的涂料层及浇注砂箱中的型砂透气性差。造成在生产浇注过程中,组合粘接剂遇到浇注钢液进行热分解时的热分解产物,不能迅速排出浇注型腔,而创造出渗碳、积碳的不利工况与条件来。
  除了以上介绍的六点,还有就是消失模铸造设备的浇注造型系统设置不合理,延长了热分解产物中液相和固相的接触反应时间,从而增大了渗碳机率。

邹平鲁畅机械设备有限公司
全国免费咨询:400-8351-689
联系人:宋经理
手   机:15965403212
座   机:0543-8331728
传   真:0543-8331728
地   址:山东省邹平开发区