怎样减少消失模设备的损失

点击次数:   更新时间:16/12/15 17:59:12     来源:www.zpxsmsb.com关闭分    享:
  目前,消失模设备在我国的发展并不算快,在生产使用中应多加注意,尽量避免其发生,或是减少不必要损失,那应该怎么做才能减少损失。
  一、防止增碳:消失模容易产生增碳缺陷,目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷,这也是众多厂家不敢上消失模设备或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出游离碳,碳侵入钢水所致。
  1、选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,目前消失模用材料主要有EPS,STMMA,EPSMMA三种,其含碳量依次减少。其中STMMA,具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的理想材料。
  2、消失模模样的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,同时发气量少。
  3、利用离内浇口越远,增碳越严重的特点,在离内浇口远端或在铸件的高点设置冒口,使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。
  二、涂料作用:避免钢水和砂子直接接触,保证铸件表面质量;提高泡沫的强度,使其在搬运过程中不变形;使浇注时产生的气体通过涂层排出抽走。
  三、防止返喷:返喷是消失模设备中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视。
  为了大家共同的利益,为了留住更多的客户,我们应该减少消失模设备的损失。

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