消失模设备导致铸件变形的原因和防止措施

点击次数:   更新时间:19/11/16 17:08:11     来源:www.zpxsmsb.com关闭分    享:
  消失模设备是用来铸造使用的常见设备,与传统的铸造设备来比,该设备更加具备使用优势,在铸造的过程中有时会因为各种原因导致所生产的铸件发生变形的情况,这与设备的使用过程操作不当有关,下面就来给大家分析一下导致铸件变形的原因和防止措施。
  1.产生原因
  (1)消失模设备生产过程中所用的模块组合后与图样不符。
  (2)涂层制备操作不当,如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等,造成模样变形。
  (3)填砂造型及振动紧实操作不当引起模样变形。
  (4)浇注过程模样局部受热,在进行金属。模样置换前模样形状发生变化。
  (5)浇注过程铸型内真空分布不合理。
  2.防止措施
  (1)采用胎具组合粘接模块。
  (2)合理考虑产品的适用性,宜浇注一些结构紧凑、刚性较好的铸件,其成品率比较高;结构不紧凑、刚性低的铸件,制作模样时可加工艺支撑或工艺拉肋等,以提高模样的刚性。
  (3)合理选择模样在砂箱中的造型位置,如使模样的大平面处于垂直或倾斜浇注位置,控制铸件少变形或不变形。
  (4)避免消失模设备挂涂料或造型时模样变形。如雨淋式加砂,且边加砂边振动,防止模样受力过大而产生变形。或采用悬浮沸腾式填砂法和喷涂涂料的方法。
  (5)涂层厚度适当,不宜过厚,烘干时放置合理。
  (6)直浇道与铸件模样间、模样与模样间距离不能太近。
  该设备是一种近无余量、准确成型的新工艺设备,我们采用该设备进行生产时要按照相关要求进行操作,避免变形问题的出现。
  以上就是对消失模设备铸造过程中铸件产生变形现象的原因分析,我们可以看得出来,想要保证铸件不变形,就需要掌握正确的铸造方法才可以,对于设备而言,只有正确的进行操作才能防止变形的情况出现,整个铸造过程大家要对设备使用知识做到正确掌握。